西安3-巰基丙酸的合成方法，以丙烯腈、硫脲為原料制得。先將硫脲與鹽酸于40℃反應0.5h，滴加丙烯腈，在110-113℃反應3h，冷至40℃加入4%氫氧化鈉溶液至pH值為11，脫氫4h后，于30℃用鹽酸中和至pH值為1-2。
然后加苯提取，回收苯后進行減壓蒸餾，收集125-140℃餾分即得成品。此外，由硫化氫與丙酮酸或與β-丙內酯反應也可制得3-巰基丙酸。西安3-巰基丙酸的合成方法，
1.一種3-巰基丙酸的合成方法，其特征在于：具體制備步驟如下：
(1)將丙烯酸按照設定流量進入氣化室中，控制氣化室溫度200℃～320℃，然后將硫化氫與丙烯酸按一定摩爾比通入200℃～320℃預熱的混合器中混合均勻;
(2)啟動填裝有催化劑的等離子體反應器，將所述混合均勻的氣體通入所述等離子體反應器中進行反應，控制反應溫度為200℃～320℃，反應壓力-0.05～0.1MPa;
(3)混合氣體停留時間為2～30s，反應完成后，產物經冷卻精餾，得3-巰基丙酸;其中所述的硫化氫與丙烯酸的摩爾比為5:1～10:1;
所述的催化劑為負載型催化劑，催化劑載體包括硅膠、氧化鋁、活性炭、分子篩中的一種或多種;催化劑的活性組為氧化鈣、氧化鋅、氧化鎂、氧化鉀、氧化銀、氧化鐵、氧化銅、氧化鋯、氧化鉬、氧化鎢、硫化鋅、硫化銅、硫化鉬、硫化鎢、水滑石、羥基磷灰石中的一種或多種;負載量為1～30wt%;
所述丙烯酸與硫化氫的混合氣體流量與催化劑填裝體積的比為20～200mL/min:30mL。
