真空爐日常使用注意事項

對真空爐進行維修后，要進行烘爐、必須對真空爐進行真空檢漏。真空爐烘爐前，可用1000V搖表檢測真空爐的絕緣，正常不小于1000Ω。真空爐烘爐分三個階段：

①水分排出期0～200℃，是真空爐保溫層中的水分和真空爐體中潮氣的排出期，必須檢查真空爐真空度，同時保溫時間較長。

②真空爐體放氣量大的溫度區一般在500℃左右，因真空爐放氣量比較大，這時升溫不超過50℃/h。保溫時間一般在60分鐘以上。

③保溫期1200℃左右，加熱每升高100～200℃，要進行保溫一段時間，升溫過快易損壞保溫層、真空爐放氣不完全。

(1)編制真空爐使用維護操作規程，建立真空爐運行記錄和修理檔案，統計運行累積工作時間，加強真空爐日常維護，掌握設備技術狀態變化趨勢，及早發現故障損壞苗頭，避免屬于事故搶修性質的維修，并根據真空爐工作負荷和運行狀況，提前有針對性地準備真空爐修理用零部件，編制真空爐運行維護方案。

如真空爐加熱元件的使用壽命長短與工作溫度、真空爐內產品介質、產品數量及操作情況等許多因素有關，在每天24小時加工生產的情況下，真空爐加熱元件和隔熱屏的更換大約每兩三年進行一次． 這取決于釬焊工作的類型和使用次數。真空爐一般在春秋季節泄漏故障較多，長期閑置的真空爐在次使用時真空爐泄漏故障比較易發生。

這時間就必須進行真空檢漏，真空檢漏一般采取每月一次測壓升率:

1烘爐
   在真空爐真空度不大于2.66Pa時，加熱室通電烘爐：  
a、由室溫升溫至300℃（參考時間30分鐘），保溫60分鐘  
b、繼續升溫至550℃（參考時間30分鐘），保溫60分鐘
c、繼續升溫至800℃（參考時間30分鐘），保溫60分鐘
d、繼續升溫至1100℃（參考時間30分鐘），保溫30分鐘
e、繼續升溫至1300℃（參考時間30分鐘），保溫30分鐘注：爐子應緩慢升溫，烘爐除氣程序為參考程序，可根據實際情況重復上述過程。
2測極限真空度真空爐溫度降至50℃時，測量真空度應小于6*10-4Pa。
3測量壓升率
   爐子冷卻至室溫時，測量壓升率，應小于6.4*10-4 Pa/h
   壓升率：  △P＝（ P2—P1）×60／T（Pa／h）式中：
  P1：抽空至極限真空度，關閉閥15分鐘后的真空度（Pa）
  P2：P1之后一段時間間隔（30或60分鐘）的真空度（Pa）
  T：兩次測量的時間間隔（min）

   操作工應掌握設備泄漏變化趨勢，如真空設備連續停機一個禮拜，要空運轉一次（進行烘爐）。